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济宁不锈钢镀钛加工设备

发布时间:Mar 16, 2019         已有 人浏览

  随着激光切割设备发展,如今主流的激光切割设备已经出现了三种,分别是光纤激光切割机、CO2激光切割机、YAG固体激光切割机,这三种设备有着不同的差异。其中光纤激光切割机只能切割金属,而且切割薄板的速度快、成本低。CO2激光切割机可以切割金属和非金属,YAG激光切割机则因为波长较短,对于一些高反射材料诸如铝、铜的切割也非常好。这三种主流的激光切割设备都有着自己的优点和缺点,下面我们一起来详细了解一下。瑞士百超光纤激光切割设备图片

  加工济南瑞福不锈钢小编整理编辑,请电线、激光切割加工功率密度大,工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光切割加工;2、激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;3、工件不受应力,不易污染;4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工;5、激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工;6、激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光切割加工。

  1、光纤激光切割设备是如今开始流行的一种高效的激光切割设备,其优点就是因为独特的波长和加工原理,让其在金属薄板的切割上拥有非常大的优势,切割速度要比其他两种更快、更好、成本也更低。其缺点就是因为光纤激光切割机所采用的波长无法被非金属吸收,所以不能切割非金属,而且切割时由于光纤割缝很细耗气量巨大(尤其是在氮气切割时),另外光纤激光切割机很难甚至不能切割铝板,铜板等高反射材料,且在切割厚板时速度很慢。及时的进行调整六激光切割机运作时间过长而产生的不稳定

  2、CO2激光切割设备一直是激光切割设备中占比重非常大的设备,它的优点就是功率大,可以切割金属和非金属,以及高反射材料,金属材料,可切割25mm的不锈钢、碳钢等,非金属材料,可切割亚克力、木质材料、PVC等材料,厚度可达60mm,高反射材料,可切割4mm的铝板,CO2激光切割机切缝表面光滑,切割质。缺点是成本高,维护成本也高,维护起来不方便,光电转化率低,只有10%。大功率CO2激光切割机主要是用来切割厚板。YAG激光切割设备图片那燃眉之急

  3、YAG激光切割机主要优点:能切割其他激光切割机都无法切割的铝板,铜板以及大多数有色金属材料,机器采购价格便宜,使用成本低,维护简单,大部分关键技术已被国内企业所掌握,配件价格及维护成本低,且机器操作维护简单,对工人人员素质要求不高。主要劣势及缺点:只能切割8mm以下的材料,且切割效率相当较低德国通快CO2 3030激光切割设备图片

  上述内容就是对如今主流激光切割设备优缺点的介绍,之所以要介绍这些不同设备的优缺点,主要是想帮助厂家根据其优缺点结合自身情况选择合适的激光切割设备。而客户也可以通过对这些信息的了解,选择拥有相应设备的厂家。简单的说就是激光切割设备也分为很多种不同的类型,根据不同类型选择合适自己的,才能真正的切割的性价比。

  影响切割质量的因素切割时,对切割质量的要求包括:切边窄,切边平行度好、切制表面光洁和切缝背面无粘渣,另外,还应要求切边热损伤小以及切口处轮廓清晰。工件在切割前,应预先考虑激光切割的可行性以及切割过程中可能碰到的主要问题。影响切割质量的因素很多,其主要因素包括:工艺参数、光束参数、工件特性及其它因素。主要工艺参数及其控制工件在切割前,应预先考虑激光切割的可行性以及切割过程中可能碰到的主要问题。影响切割质量的因素很多,其主要因素由以下工艺参数构成:(l)切割速度以便可以金属激光切割机如何颐养及其罕见效果的浅析片面了解激光切割

  对给定的激光功率密度和材料,材料的切割速度与激光功率密度成正比,与被切材料的密度和厚度成反比。在保持其它参数不变的情况下,提高气割速度的因素是:

  (3)可以造成严重的影响到切割的效率。激光切割的原理是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割机加工的一个重要组成部分,但是激光切割精度也不完全取决于设备本身,而是由多方面因素组成。其中,影响激光切割加工精度的几个重要因素:

  一般情况下,短焦长透镜适用于高速切割薄型材料,而长焦长透镜则适用于切割厚工件。在确定使用何种焦长的透镜以后,焦点与工件表面的相对位置对切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度高,在大多情况下,切割时焦点位置刚处于工件表面,或稍微在表面下。在整个切割过程中,确保焦点与工件相对位置恒定是获得切割质量的重要条件。当焦点处于佳位置时,割缝小,效率高,佳切割速度可获得佳切割结果。当然影响的因素非常多

  一般情况下,材料切割都需要使用辅助气体。对非金属材料和部分金属材料,使用压缩空气或惰性气体;对大多数金属材料则使用活性气体(主要是氧气,且氧气的纯度对切割质量有明显的影响)。在确定辅助气体的前提下,气体压力大小是个极为重要的因素,当高速切割薄型材料时,需要较高的气体压力以防止切口背面粘渣(因为热渣粘到工件上还会损伤切边)。当材料厚度增加或切割速度较慢时,则气体压力宜适当降低。为了防止塑料切边霜化,也以较低气体压力切割为好。(4)激光输出功率对连续波输出的激光器来说,激光功率大小和模式好坏都会对切割发生重要影响。而不会像玻璃或者塑料一样碎裂

  实际操作时,常设置大功率,以获得较高的切割速度,或用以切割较厚材料。但光速模式有时显得更加重要。在小于大功率状况下,焦点处常获得高功率密度,并获得佳切割质量。尺寸精度要求很高小孔

  对于很多加工生产行业来说,其实激光切割设备的应用都是非常重要的,这种设备在运行的过程中效率很稳定,也可以满足产量较大的生产需求,所以现在很多场所都会使用激光切割设备来取代传统的加工方式。那么使用激光切割加工操作可以提升工作效率吗,这种加工方法对于加工行业的发展有哪些好处呢?以往人们在进行生产加工的过程中可以选择的方式方法比较多,但是传统的工艺方法无法达到良好的加工目的,这些工艺方法在加工速度上也存在很大的劣势,而选用激光切割加工方式就要让这些问题得以改善,在通过激光切割设备对材料进行加工生产的过程中,可以让生产速度得到改善,避免很多复杂的操作程序,让板材在进行加工的过程中程序得以简化,所以在产量上也会有很大的提升。另外在通过激光切割加工方式完成板材的切割操作时,也可以确保加工深度,不会在材料表面留下任何痕迹。通过其他工艺方法对板材进行切割操作的过程中,经常会发现在材料的表面会产生划痕等现象,而这样的板材就无法达到理想的应用。 一、各自的特点:

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